1、上導(dǎo)向塊空隙不適宜，對(duì)鋸背抵壓過(guò)重，使鋸帶齒根處張力過(guò)大發(fā)作裂紋致使斷帶。

2、導(dǎo)向塊磨損構(gòu)成鋸背磨損，使鋸帶背部發(fā)作裂紋致使斷帶。

3、導(dǎo)向塊合金有顯著磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開(kāi)裂，要常常查看。

4、夾緊塊因過(guò)緊或過(guò)松而磨損，使鋸帶旁邊面劃傷。過(guò)緊添加鋸帶的負(fù)荷使之開(kāi)裂；過(guò)松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。

5、鋸帶張力過(guò)大，超越承載才能致使斷帶。

6、鋸速與降低速度協(xié)作不妥，鋸速低、降低速度快，鋸帶負(fù)荷過(guò)大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作效率低，齒尖易發(fā)作前期磨損，影響運(yùn)用壽命。

7、切削液過(guò)少或過(guò)薄，摩擦阻力添加，切削熱不能及時(shí)流失，構(gòu)成齒尖軟化，添加鋸帶負(fù)荷，易發(fā)作斷帶和打齒。應(yīng)隨時(shí)查看切削液濃度并及時(shí)補(bǔ)足。

8、蝸輪蝸桿過(guò)度磨損易斷帶。蝸輪蝸桿在磨損后期不能正常嚙合，工作時(shí)有沖擊表象，構(gòu)成鋸帶剎那間超負(fù)荷易斷帶。需求常常查看蝸輪蝸桿磨損情況并及時(shí)交換。

9、傳動(dòng)皮帶打滑使鋸帶不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，易發(fā)作剎那間超負(fù)荷，致使鋸帶斷帶。要常常查看調(diào)整或交換皮帶。

10、鋸帶輪盤磨損。軸承磨損構(gòu)成的軸向、徑向和端面跳動(dòng)是鋸帶開(kāi)裂直接的原因。輪肩與鋸背間距過(guò)小會(huì)發(fā)作噪聲，并使鋸背和鋸帶輪盤磨損。輪盤下部磨損時(shí)，鋸帶背部與輪盤接觸，易在鋸帶背部發(fā)作龜裂并隨之開(kāi)裂。輪盤上部磨損則與之相反，易在鋸帶齒根部發(fā)作裂紋并致使斷帶。輪盤跳動(dòng)超差時(shí)會(huì)對(duì)鋸帶發(fā)作沖擊力，致使斷帶。應(yīng)定時(shí)查看輪盤的磨損和三向跳動(dòng)，及時(shí)調(diào)整或交換輪盤和軸承。