公司生產的鋸床液壓傳動體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣操控下完成鋸梁的升降。經過調速閥可實行進給速度的無級調速，到達對不一樣原料工件的鋸切需求。電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的操控回路，用來操控數控帶鋸床鋸條的反轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按必定的作業程序來完成正常切削循環。開車前必須按機床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫入，數控帶鋸床箱仙面備有油標，當鋸梁坐落最低方位時，油面應坐落油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，今后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機經過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，股動自動輪旋轉，再驅動繞在自動被迫輪緣上的鋸條進行切削反轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥構成的液壓循環體系，操控鋸梁降低速度然后操控鋸條的進給（無級調速）運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，并跟著鋸條走鋸的方向旋轉，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鏟除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。按緊停（中止）按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機作業，齒輪泵作業，油液經過濾網進入管路，調理溢流閥使體系作業壓力達請求。反之按鈕向內壓，一切電機中止作業。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥作業，液壓油進入夾油缸左面，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。 鋸梁降低按作業按鉗，液壓油經過電磁閥進入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油經過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按降低按鈕，液壓經過電磁閥作業，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油經過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油經過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油經過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左面液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。